过滤介质:空气
过滤精度:0.01-3μm
| 型号: | GH | 过滤介质: | 空气 |
| 材质: | 碳钢 | 工作压力: | 0.3MPA |
| 工作温度: | 20-80度 | 形式/结构: | 立式 |
| 过滤精度: | 0.01-3μm | 使用范围: | 石化、钢厂、化工 |
关键词:自洁式空气过滤器、化纤纺织、空调送风、集中空调、含尘量、飞花短绒、二次污染、水冲洗、高湿车间
纺织车间的空气问题和其他工厂不太一样:灰尘里掺着大量飞花短绒。棉纤维表面带绒毛,化纤纤维韧性强,飞花一旦进过滤器,会像线团一样缠在滤材纤维上 —— 传统平板滤芯的滤孔会被缠绕的飞花 "织成网",滤孔还没堵满,气流阻力先飙起来。实测数据摆着:棉纺车间颗粒浓度约 3~8mg/m³,化纤车间 2~5mg/m³,织造车间 1~3mg/m³,看着不高,但纤维含量占比高,危害比等量砂尘更大。
ZKL 系列的应对是分层的。前端一级粗过滤箱专门拦截飞花短绒,让它们进不了高效滤筒;高效滤筒采用大褶皱间距设计,减少纤维桥接缠绕;滤材带防静电处理,消除飞花摩擦静电的吸附效应。自洁时 0.1~0.2 秒脉冲反吹,把缠在表面的飞花短绒吹落,落进底部集尘箱,粉尘大的现场直接配水冲洗装置冲走 —— 这就把 "二次污染" 堵死了:很多纺织厂过滤器清灰时灰尘就地扬散,转一圈又被吸回去,等于白清。
湿度是纺织车间的另一道坎。涤纶车间常年控制在 28±2℃、65±5% RH,加湿量大,进气口经常是雾蒙蒙的。普通滤材在高湿下容尘能力下降、甚至板结,ZKL 系列允许在相对湿度 100% 的条件下运行,滤料做过防潮处理,雨季、加湿季都不掉链子。
说句大实话:纺织车间过滤是 "多级协同" 的活,自洁式过滤器负责把好新风和回风的主通道,纺丝机旁的高效段(H10 以上)该加还得加。我们做方案会按车间等级配置,不拿一台过滤器包打天下。
Q1:飞花短绒这么多,会不会把滤筒糊死?一级粗过滤箱已经把大头拦在高效滤筒前面,加上滤筒大褶皱间距和防静电设计,飞花不容易缠绕。反吹系统定时把积灰吹落,正常情况下不会糊死。真遇到飞花特别多的清花、梳棉工序,我们建议粗过滤段加密或加装预分离装置。
Q2:车间加湿湿度接近饱和,滤筒受得了吗?可以,ZKL 系列允许在相对湿度 100% 条件下运行,滤料做过防潮覆膜。要防的是 "吸尘后结露"—— 冬季和梅雨季注意进气口位置,别正对地面返潮气流,控制系统里也预留了湿度监测接口。
Q3:反吹下来的灰尘去哪了?会不会二次污染?这是自洁式过滤器和简易过滤器的分水岭。ZKL 系列底部可加集尘箱承接积灰,粉尘大的现场配水冲洗装置直接冲走,不扬散、不回吸。选配时我们按现场粉尘量给建议,宁可集尘箱配大一号。
Q4:电子、精密车间这类对含尘量要求更高的集中空调能用吗?能。ZKL 系列本身就是为 "对空气含尘量要求较高的集中空调系统" 设计的,可配合高效段组成多级过滤。电子车间的洁净度要求更高时,前段用自洁式控制颗粒负荷、后段用高效过滤器兜底,是省能耗又保洁净的常见组合。
专治飞花短绒:粗过滤 + 防缠绕滤筒 + 防静电三层应对
高湿车间照常运行,允许相对湿度 100%
在线自洁,空调送风全年不停
集尘箱 / 水冲洗可选,杜绝清灰二次污染
送风量大、流速低、阻损小,风机能耗省
滤筒寿命约 2 年,耗材成本低
进口元器件 + PLC 控制,无人值守
支持非标设计,匹配车间风量、布置与洁净等级
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 适用车间 | 棉纺 3~8mg/m³ / 化纤 2~5mg/m³ / 织造 1~3mg/m³ |
| 前级拦截 | 一级粗过滤箱(可加密) |
| 滤筒设计 | 大褶皱间距 + 防静电滤材 |
| 处理风量 | 按车间空调送风量核算 |
| 过滤风速 | ≤1.5 m/min |
| 初始阻损 | 150~250 Pa |
| 自洁触发阻损 | ≥600 Pa |
| 反吹气源压力 | 0.4~0.6 MPa |
| 反吹时间 | 0.1~0.2 s / 次 |
| 运行环境湿度 | ≤100% RH |
| 二次污染治理 | 集尘箱 / 防尘网 / 水冲洗(可选) |
| 滤筒更换周期 | 一般环境约 2 年 |