| 型号： | 过滤介质： | 天然气 | |
| 材质： | 碳钢 | 工作压力： | 0.3MPA |
| 工作温度： | 20-80度 | 形式/结构： | 立式 |
| 过滤精度： | 5μm | 使用范围： | 石化、钢厂、化工 |
大型工业燃气工况具备流量大、运行不间断、杂质含量偏高、设备运维频次高的特点，化工、建材、冶金、集中供气等企业生产线24小时连续运行，传统一次性滤芯过滤器存在明显短板：滤芯纳污饱和后必须停机更换，单次换芯停机30~60分钟，直接造成生产线停产损失；同时高频次更换滤芯，年度耗材、人工运维成本居高不下，长期使用性价比极低。
可反冲洗免更换工业级天然气过滤器专为连续生产工业工况设计，摒弃一次性滤材，采用高强度316L不锈钢烧结滤芯，耐冲刷、耐腐蚀、可反复反洗再生，搭配全自动在线反冲洗系统，压差超标自动启动冲洗程序，全程不停机、无人工干预，完美适配24小时连续供气工况。
设备压力等级1.6~6.4MPa，工作温度-40℃~80℃，过滤精度10~300μm可调，允许压损≤0.025MPa，反冲洗压力0.3~0.5MPa，冲洗后滤芯过滤性能几乎完全恢复，从根源上解决工业工况滤芯频繁更换、停机运维的痛点。同时设备可手动/自动双模式切换，适配不同运维需求。
Q1：反冲洗过滤器真的可以做到滤芯免更换吗？
可以长期免更换。316L不锈钢烧结滤芯强度高、耐冲刷，正常工况下反复反冲洗500次以上无变形、无破损，使用寿命5~8年，对比一次性滤芯每年更换数次，几乎实现免更换，仅极端杂质超标工况需3~5年检查维护一次。
Q2：反冲洗过程会不会影响供气压力和流量？
不会。设备采用在线不停机反冲洗结构，冲洗时无需切断主管道供气，分流冲洗不影响主介质流通，供气压力波动≤0.003MPa，流量无衰减，完全不影响生产线连续生产。
Q3：反冲洗需要额外配套设备吗？操作复杂吗？
仅需配套常规压缩空气气源（0.3~0.5MPa），无需大型辅助设备。系统支持全自动运行，压差达到设定阈值自动启动冲洗、自动复位，无需人工值守，也可手动一键冲洗，操作极简，适配工业自动化场站。
Q4：反冲洗过滤精度和一次性滤芯相比有差距吗？
无差距，精度更稳定。不锈钢烧结滤芯精度均匀、无滤材脱落，10~300μm精度精准可控，过滤效率稳定在99%以上；而一次性纤维滤芯使用后期会变形、松垮，精度下降，杂质通过率升高。
Q5：小型工业工况适合选用这款设备吗？
更适配大流量、24小时连续生产工况。小型间歇生产工况，停机换芯无明显损失，选用一次性滤芯设备性价比更高；日均运行20小时以上、停机损失大的大型工业场站，反冲洗设备的降本优势会完全凸显。
1. 滤芯长效免更换：316L不锈钢烧结滤芯耐冲刷、耐腐蚀，可反复反洗再生，使用寿命5~8年，彻底告别一次性滤芯高频更换的痛点。
2. 在线不停机反洗：全自动分流反冲洗技术，冲洗全程不中断供气，无生产停机损失，完美适配24小时连续生产工业工况。
3. 极致降本增效：省去大量滤芯耗材采购、人工运维、停机停产损失，年均运维成本较传统设备降低85%以上，长期使用性价比极高。
4. 智能自动化运行：压差联动自动冲洗、自动排污、自动复位，支持远程数据传输，无需人工值守，适配工业智能化生产线。
5. 高压大流量稳定：工业级压力容器壳体，大流量过滤设计，压损稳定可控，长期运行无流量衰减、压力波动问题。
6. 适配复杂工况：耐高低温、耐杂质冲刷，可适配含微量粉尘、焊渣、锈蚀颗粒的复杂工业燃气工况，过滤性能稳定。
型号 | 公称通径 | 压力等级(MPa) | 额定流量(Nm³/h) | 过滤精度(μm) | 反洗压力(MPa) | 允许压损(MPa) | 运行模式 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
FX-150/40 | DN150 | 4.0 | 8000 | 50~300 | 0.3~0.4 | ≤0.025 | 自动/手动 |
FX-200/40 | DN200 | 4.0 | 15000 | 20~100 | 0.3~0.4 | ≤0.025 | 自动/手动 |
FX-250/64 | DN250 | 6.4 | 22000 | 10~50 | 0.4~0.5 | ≤0.025 | 自动/手动 |
FX-300/64 | DN300 | 6.4 | 35000 | 10~30 | 0.4~0.5 | ≤0.025 | 自动/手动 |
1. 国家管网主干分输站
应用位置：西气东输/川气东送/陕京线等主干管道分输支路计量撬前端
核心功能：净化上游来气，保护超声流量计，保障与下游省网/城燃的贸易交接精度
典型工况：压力6.3~10MPa，单支路流量20000~80000 Nm³/h
配置要求：双筒并联+自动排污+SCADA接入，满足24小时连续分输
2. 省级管网分输站
应用位置：省网主干管道向各地市分输的支路计量装置前端
核心功能：去除管道输送产生的铁锈、粉尘，保障省网与城燃企业的贸易结算准确
典型配置：过滤精度3μm，双筒并联，压差远传至省网调度中心
3. 城市燃气接收门站
应用位置：长输管道分输至城市门站的终端计量撬前端
核心功能：高压过滤分离，保护门站进站流量计，确保城燃企业购气计量准确
特殊要求：适应气量昼夜波动大、季节性峰谷差大的特点
4. 大型工业用户直供分输
应用位置：向电厂、化工厂、玻璃厂等大型用户直供的分输支路
核心功能：大流量高精度过滤，保障大用户贸易交接计量，避免计量纠纷
配套形式：与分输调压、计量、色谱分析系统集成于分输撬
5. 储气库分输外输站
应用位置：储气库采气期外输分输支路计量前端
核心功能：过滤地层返出气中的杂质，保障外输贸易计量精度
特殊设计：适应采气期气质波动，前置旋风分离+后置精滤两级配置
6. LNG接收站分输计量
应用位置：LNG气化后外输分输支路计量装置前端
核心功能：过滤气化残留杂质，保障分输至省网/城燃的计量准确性
工况特点：大流量、高压（>6MPa）、气质洁净度要求高
