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制药压片配料车间滤筒除尘器

制药压片配料车间滤筒除尘器

集中式滤筒除尘器,又称中央滤筒除尘系统,属于车间多工位统一收集治理的脉冲负压除尘装备,区别于单机点位除尘器。整套系统由一台除尘主机、管网支路、吸尘罩、风量调节阀、引风机、自控系统组成,一套主机通过通风

基础参数

型号: 25000m³/h 过滤介质: 空气
材质: 304不锈钢 工作压力: 0.3MPA
工作温度: 10-80度 形式/结构: 立式
过滤精度: 1-3μm 使用范围: 空分行业、食品、生化、饮料、电子行业、化纤纺织工业等

产品介绍

制药压片配料专用滤筒除尘器,是针对配料、称量、混合、压片、整粒工序产生的原料药、辅料药粉(乳糖、淀粉、微晶纤维素等)开发的GMP 洁净型负压脉冲除尘回收设备,分为单机就近除尘和集中式除尘两种形式。整机采用 304 不锈钢为主材质,配套药用级 PTFE 覆膜滤筒,重点控制交叉污染、纤维脱落、药粉吸潮结块、可燃药粉爆炸风险;收集的洁净药粉可回收回用,满足制药车间洁净负压、职业防护、环保排放、粉尘防爆相关规范;高致敏、高活性药粉可升级袋进袋出安全换滤结构。

性能特点

1、GMP 制药级设计,杜绝交叉污染箱体、法兰、灰斗采用 304 不锈钢,内壁镜面抛光,无积尘死角、易擦拭消毒;滤筒为无脱落长纤基材 + 药用 PTFE 覆膜,不掉纤维、无碎屑脱落,避免异物混入药粉;密封圈采用 EPDM/FKM 药用密封胶,耐消毒溶剂,批次之间便于清洁验证。

2、表层疏水覆膜,抗吸潮、抗粘粉PTFE 膜疏水惰性强,针对乳糖、含糖、易吸潮药粉不易板结糊筒;清灰剥离干净,除尘效率≥99.99%,稳定捕捉 0.3μm 以上微细药粉,排放浓度低,保护操作人员免受原料药粉尘暴露。

3、防静电防爆配置,适配可燃辅料粉尘淀粉、乳糖等药粉属于可燃粉尘,滤筒内置导电纤维,整机、管道等电位跨接接地;可选配隔爆阀、无焰泄放、温度报警联锁停机;高致敏、高活性粉体单独独立除尘系统,严禁和其他粉尘共用主机中国政府网。

4、药粉可回收,降低原料成本表层过滤,药粉只附着在膜表面,脉冲清灰后收集粉料纯净,无滤材杂质,检验合格后可以回用,大幅减少昂贵原料药损耗。

5、沉流式 + 智能清灰,阻力稳定、适合间断产尘压片配料属于间歇产尘,压差联动喷吹,产尘时多喷吹、停机时少喷吹,节省压缩空气;横置沉流滤筒,清灰药粉直接落入灰斗,减少二次悬浮;变频风机可联动产线,按需调节风量。

6、密闭负压控制,满足洁净车间压差要求全程负压运行,防止药粉外溢扩散,维持配料压片房间相对负压,符合 GMP 对产尘岗位的洁净压差管控要求;净化后的空气经过二次过滤可回用至洁净区,节约空调能耗。

技术参数

烟气温度:~100℃

含尘浓度:~25g/m3

处理风量:20000-25000m3/h

过滤风速: 1.0-1.5米/分钟

滤筒数量: 130件

滤筒规格:腹膜无纺布325X1000mm

脉冲阀数量: 12个


应用领域

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客户案例

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