循环水旁滤过滤器

循环水旁滤过滤器是专门针对工业开式、闭式循环冷却水系统开发的过滤器，核心作用是持续去除循环水中富集的悬浮颗粒物、淤泥粉尘、藻类孢子、腐蚀产物以及微生物粘泥，稳定控制水质浊度，避免循环水系统出现结垢堵塞、微生物超标、腐蚀加速等问题。和传统全量过滤工艺不同，循环水旁滤过滤器仅处理部分循环水量，不需要改变主管道运行状态，整体能耗更低，是当前工业领域保障循环水系统稳定运行、实现节水降耗的核心水处理设备。

和传统沉淀过滤工艺相比，循环水旁滤过滤器具备以下突出优势：

• 运行成本低：仅处理小部分旁流水，能耗仅为全量过滤的十分之一左右，同时减少排污和药剂消耗，长期运行成本优势明显

• 自动化程度高：压差自动控制反冲洗，不需要人工操作，可24小时稳定运行，降低了人工管理成本

• 安装改造方便：一体化集成设计，不需要建设大型过滤池，直接串联在循环水旁通管路上即可，新建项目和老旧系统改造都适配

• 过滤稳定性强：深层过滤设计截污量大，反冲洗彻底，过滤精度不会随运行时间快速下降，出水水质稳定

• 工况适配性广：可通过更换过滤介质，适配除浊、除油、除有机物等不同处理需求，满足不同行业的水质要求

循环水旁滤过滤器的参数可根据实际工况定制，通用产品的参数范围如下：

• 旁流处理水量：常规范围为每小时2立方米到每小时500立方米，可按照循环水总水量的3%-5%匹配设计

• 工作压力：常规适用压力范围为0.2MPa到1.0MPa，特殊高压工况可定制更高承压的产品

• 过滤精度：石英砂过滤的精度为10微米到50微米，纤维球或滤芯过滤的精度可达到1微米到5微米，满足不同水质要求

• 水质适配范围：进水浊度要求不超过50NTU，出水浊度可稳定控制在5NTU以内，符合《工业循环冷却水处理设计规范》要求

• 适用温度：常规适用水温范围为0℃到50℃，可适配绝大多数工业循环冷却水的运行温度要求

循环水旁滤过滤器可适配所有使用循环冷却水、循环冷冻水的场景，核心应用行业包括：

• 石油化工行业：生产装置循环冷却水系统，去除杂质和少量浮油，保护换热器与管道

• 钢铁冶金行业：炼铁、炼钢、轧钢工序循环冷却水系统，控制浊度避免冷却塔填料堵塞

• 电力行业：火电、核电的循环冷却水系统，保障凝汽器换热效率，降低发电能耗

• 中央空调行业：大型商业综合体、数据中心的中央空调循环水系统，防止管道结垢提升制冷效率

• 医药化工行业：工艺循环冷却水处理，满足高水质要求，保障生产稳定运行

• 食品饮料行业：生产过程循环水系统，控制微生物和杂质，降低生产污染风险

• 造纸行业：生产循环水回用处理，去除纤维和悬浮杂质，提升水资源回用率

钢铁厂循环水系统改造案例

国内某大型钢铁企业炼铁车间开式循环冷却水系统，投产时未配置旁滤设备，运行14个月后，系统浊度升高至22NTU，冷却塔填料出现明显堵塞，换热器换热效率比设计值下降16%，每日排污量增加210吨。后期项目改造加装两台处理量50m³/h的浅层砂循环水旁滤过滤器，运行3个月后，系统浊度稳定控制在3NTU以内，冷却塔堵塞问题完全解决，换热效率恢复到设计水平，每日减少排污190吨，每年节约水费、药剂费用合计超过28万元，投资回收期不到18个月。

石化企业循环水除油案例

南方某炼化企业的循环水系统因为存在少量工艺介质泄漏，水中携带浮油和悬浮杂质，导致换热器结垢速度快，每年需要停车清洗一次，每次清洗直接损失超过百万元。加装纤维球材质的循环水旁滤过滤器后，设备同时去除悬浮杂质和水中浮油，出水含油稳定在1mg/L以下，浊度稳定低于4NTU，换热器清洗周期从1年延长到4年以上，大大减少了停车损失和维护成本。