| 型号： | 过滤介质： | ||
| 材质： | 工作压力： | ||
| 工作温度： | 形式/结构： | ||
| 过滤精度： | 使用范围： |
循环水旁滤是循环冷却水系统中专门用于净化水质的过滤器，主要作用是在不影响整个循环水系统正常运行的前提下，抽出部分循环水进行过滤净化，再送回原系统，逐步降低整个系统的悬浮物、胶体、粘泥等杂质含量，避免杂质堵塞管道、附着在换热管壁降低换热效率，延长循环水系统和换热设备的使用寿命。
开式循环冷却水系统长期接触空气，会不断带入粉尘、飞虫等杂质，加上系统内部本身会产生微生物粘泥、腐蚀产物、水垢碎屑，补充水也会带入悬浮杂质，这些杂质不断累积会加速结垢腐蚀，降低换热效率，还会削弱杀菌灭藻药剂的效果，循环水旁滤就是针对该问题的主流解决方案。
空气中带入的粉尘、沙土、异物等不溶性悬浮物
循环水系统内部生成的微生物粘泥、腐蚀产物、水垢碎屑
补充水带入的胶体、有机物、细小悬浮杂质
投加水处理药剂后产生的不溶性反应产物
和其他循环水净化工艺相比，循环水旁滤具备多个适配工业生产的优势特性：
不影响系统连续运行：过滤、反冲洗过程都不需要循环水系统停机，不会干扰生产装置的正常换热，保障生产连续性，多罐并联的旁滤系统还可以实现单罐反洗，整体连续运行
投资运行成本低：和全流过滤相比，旁滤的处理规模更小，设备投资、占地面积都更低，反冲洗耗水量少，日常运行能耗低，适合大流量循环水系统
净化效果稳定：自动化程度高，能够自动维持滤层的过滤能力，持续稳定控制循环水浊度，减少粘泥堆积、结垢腐蚀的风险
适配性强：可以根据不同的原水水质、出水要求选择不同的滤料，调整处理水量，无论是中小型空调循环水还是大型化工循环水都可以适配
维护简单：日常只需要定期检查滤料损耗，定期补充滤料即可，维护工作量小，罐体使用寿命可达10年以上，滤料3-5年仅需要补充，不需要全部更换
循环水旁滤装置的参数根据循环水系统的总循环水量、进水浊度、出水要求定制设计，核心参数如下：
处理水量方面，单台装置的处理水量范围从每小时几立方米到上千立方米不等，旁滤系统总处理水量一般设计为循环水系统总循环水量的2%-5%，如果系统进水浊度偏高，可提高到5%-10%，常规出水浊度要求小于5NTU，满足大多数循环水系统的浊度控制标准，对水质要求高的系统可以做到出水浊度小于2NTU。
过滤精度方面，不同滤料的过滤精度差异明显，常规石英砂旁滤的过滤精度可以达到10微米-20微米，纤维球旁滤的过滤精度可以达到5微米-10微米，改性纤维球还可以过滤乳化油，适合含油的循环水系统。
工作压力方面，常规旁滤装置的设计工作压力为0.2MPa-0.6MPa，满足绝大多数循环水系统的压力要求，特殊高压力需求的系统可以定制承压更高的罐体。
过滤流速方面，常规浅层砂旁滤的设计滤速为10m/h-20m/h，纤维球旁滤的滤速可以达到20m/h-30m/h，进水浊度越高，设计滤速越低，避免过滤周期过短，反冲洗过于频繁。
反冲洗参数方面，反冲洗强度根据滤料调整，石英砂滤料的反冲洗强度一般为10-15L/(m²·s)，纤维球滤料的反冲洗强度为15-25L/(m²·s)，反冲洗时间一般为5-15分钟，反冲洗周期一般为8-24小时，也可采用压差控制，达到设定压差自动启动反冲洗。
循环水旁滤几乎应用在所有配置循环冷却水系统的行业，常见的应用行业包括：
石油化工行业：大型炼油、化工生产装置都配备大流量循环冷却水系统，需要旁滤去除悬浮物、粘泥、油污，保护换热设备，维持生产稳定
钢铁冶金行业：钢铁生产的轧钢、高炉、转炉等工序都需要循环冷却水冷却，循环水容易混入氧化铁皮、粉尘，旁滤可以有效去除杂质，降低浊度
电力行业：火电厂、核电站的发电机组都需要大量循环冷却水冷却，循环水旁滤是维持水质、保证换热效率的必备水处理设施
暖通空调行业：大型商业综合体、写字楼、数据中心的中央空调循环水系统，需要旁滤控制水质，减少粘泥结垢，降低空调能耗，延长设备寿命
食品医药行业：食品医药生产的工艺冷却对循环水水质要求高，旁滤可以控制浊度和微生物滋生，满足生产环境要求
纺织印染行业：印染生产的工艺冷却循环水容易带入染料、纤维杂质，旁滤可以有效去除杂质，保证水质稳定
某北方大型炼油企业，配套有12000m³/h的开式循环冷却水系统，投用初期未配置旁滤装置，运行两年后系统浊度长期维持在18-25NTU，换热管束表面每年都有超过3mm厚的粘泥沉积，换热效率下降超过25%，每年都需要停车酸洗换热设备，不仅影响生产，每年仅清洗和能耗损失就超过120万元。
后期该企业新增一套总处理水量600m³/h的浅层砂循环水旁滤系统，投用三个月后，循环水系统的浊度稳定降到4NTU以下，连续运行两年后检测，换热管束表面粘泥沉积量减少超过85%，换热效率维持在设计值的96%以上，不需要每年停车清洗，每年直接节省运行成本超过100万元，两年就收回了设备投资。
另一案例为华东地区某12万平米的商业综合体，中央空调循环水系统运行三年后，因为浊度高、粘泥滋生，导致主机换热效果下降，夏季制冷达不到设计温度，主机能耗比新机组高出15%，业主加装一套120m³/h的纤维球循环水旁滤装置后，循环水浊度稳定控制在2NTU以内，运行一个制冷季后，主机能耗下降13%，每年节省电费超过12万元，四年收回投资。
