旁滤过滤器

旁滤过滤器也叫旁通过滤器，是专门配套各类闭环循环水系统使用的过滤器，核心作用是抽取循环系统内部分水体进行旁路过滤，去除水中不断累积的悬浮物、颗粒物、胶体、藻类、黏泥和有机杂质，再将净化后的水体送回主循环系统，以此维持整体水质稳定，避免主系统出现结垢、腐蚀、菌藻滋生等问题。

旁滤过滤器是相对于全流量过滤的工艺命名，它不需要让整个循环系统的全部水体都经过过滤单元，仅需要处理总循环水量1%到5%左右的水量就可以控制整体水质，能耗和运行成本远低于全流量过滤，是目前循环水水质维护的主流工艺设备。

和通用过滤设备、全流量过滤工艺相比，旁滤过滤器具备以下突出特性：

• 运行成本低，能耗低：仅需要处理总循环水量的1%到5%，不需要对全部水体加压过滤，能耗仅为全流量过滤的十分之一左右，同时还能减少排污量、补水量和水处理药剂用量，大幅降低长期运行成本

• 不影响主系统运行：采用旁路安装设计，反冲洗、维护保养都不需要停止主循环水系统的运行，不会中断生产或者正常使用

• 水质稳定可控：可以持续去除循环水中不断累积的杂质，长期稳定控制水体浊度和悬浮物含量，抑制菌藻滋生，从根源上降低结垢和腐蚀的风险

• 自动化程度高，运维简单：主流全自动旁滤过滤器可以实现自动反冲洗，不需要人工频繁清理滤料，日常仅需要定期检查滤料损耗，定期补充或更换滤料即可，运维工作量极小

• 适配性强，改造方便：可以根据不同水质、不同场地、不同处理要求定制规格和材质，适配几千吨到几十万吨规模的循环水系统，对于已经投用的循环水系统，不需要大规模改造原有管路就可以加装，改造难度小投入低

旁滤过滤器一般根据项目实际需求定制生产，没有统一的固定参数，常规核心参数的范围如下：

• 处理能力：单台旁滤过滤器的处理能力范围从每小时5立方米到每小时1500立方米不等，可根据主系统总循环水量的比例确定实际需求

• 工作压力：常规运行压力范围在0.2MPa到1.0MPa之间，特殊定制的旁滤过滤器最高可适应1.6MPa的工作压力

• 进出水浊度：常规要求进水浊度不超过50NTU，过滤后出水浊度可稳定控制在5NTU以内，高精度旁滤过滤器出水浊度可低于1NTU

• 过滤精度：石英砂多介质旁滤的过滤精度一般在10微米到100微米之间，网式自清洗旁滤过滤器的过滤精度可达到5微米到50微米

• 反冲洗参数：反冲洗工作压力一般在0.1MPa到0.3MPa之间，单次反冲洗时间为3分钟到10分钟，反冲洗强度为10升/平方米·秒到20升/平方米·秒

• 外形尺寸：罐体直径范围从0.5米到4米不等，罐体高度范围从1.5米到5米不等，可根据安装场地条件调整尺寸

旁滤过滤器主要应用于各类闭环循环水系统，目前已经覆盖多个国民经济行业，核心应用行业包括：

• 石油化工行业：应用于炼油、化工生产装置的循环冷却水系统，去除水中的介质泄漏物、悬浮杂质，控制水质稳定，延长换热设备使用寿命

• 电力行业：应用于火电、核电、水电厂的循环冷却水系统，控制凝汽器等核心换热设备的结垢，提高发电效率

• 钢铁冶金行业：应用于炼钢、轧钢工序的循环冷却水系统，去除水中的氧化铁皮、悬浮杂质，稳定水质，减少补水排污量

• 市政暖通行业：应用于商用建筑中央空调循环水系统、区域供暖循环水系统，防止管道结垢堵塞，提高换热效率

• 文体游乐行业：应用于游泳池、水上乐园的循环水系统，净化水质满足国家标准，减少换水成本

• 市政景观行业：应用于人工湖、景观河道、喷泉的循环水系统，控制水体浊度，抑制蓝藻滋生，维持景观水体清澈

• 食品制药行业：应用于生产工序的循环冷却水系统，满足生产对水质的要求，防止菌藻滋生污染生产环境

某钢铁厂循环冷却水系统旁滤改造案例

该钢铁厂拥有总流量20000m³/h的循环冷却水系统，投用时未配套旁滤设备，运行后系统浊度长期维持在20NTU以上，冷却塔填料每年都积泥严重需要停产清理，换热管线结垢腐蚀速度快，水处理药剂消耗量比设计值高出40%。改造时加装了两台处理量500m³/h的全自动石英砂旁滤过滤器，运行三个月后，系统整体浊度稳定降到5NTU以下，药剂消耗量减少32%，循环水补水量减少26%，结垢速度明显降低，不需要每年停产清淤，每年可节省运行成本超百万元。

某大型室内游泳馆水循环处理案例

该游泳馆比赛池总水量5000m³，原有全流量过滤设备处理能力不足，水体浊度频繁超标，存在余氯异味，每半个月需要整体换水一次，成本很高。加装一套处理量100m³/h的活性炭多介质旁滤过滤器做深度旁路处理后，水体浊度稳定维持在0.5NTU以下，异味完全消除，换水周期延长到三个月以上，每年减少换水量超60%，水处理成本降低了55%。

某火电厂循环冷却水系统应用案例

该电厂装机容量600MW，循环水总流量120000m³/h，配套四台处理量1500m³/h的全自动旁滤过滤器，长期运行后循环水浊度稳定控制在3NTU以下，凝汽器管壁结垢速率降低了42%，凝汽器真空度提高0.3kPa，每年可提升发电效率带来收益超两百万元。