高效多介质过滤系统 工业水处理除浊预处理专用设备

多介质过滤系统产品简述

多介质过滤系统也常被称为多介质机械过滤器，是水处理工艺中应用十分广泛的粗过滤预处理设备，它利用一种或多种过滤介质，在一定压力下将浊度较高的原水中的杂质截留，从而使水体澄清。该系统主要用于水处理除浊，也可作为软化水、纯水工艺的前级预处理，出水浊度可达3度以下，可有效去除原水中的沙粒、悬浮物、胶体、藻类、有机物等杂质，降低后续核心水处理设备的损伤与污染。

多介质过滤系统常用滤料

• 石英砂：最常用的基础滤料，颗粒均匀，截污能力稳定，采购成本低廉

• 无烟煤：多作为上层滤料使用，孔隙率高，载污容量大，可有效降低运行阻力

• 锰砂：针对铁锰超标的原水选配，可有效去除水中过量的铁锰杂质

• 活性炭：可同步吸附水中的有机物、余氯、异色异味，进一步提升出水水质

• 石榴石、磁铁矿、陶粒：可根据特殊水质工况要求选配，满足个性化过滤需求

多介质过滤系统工作原理

多介质过滤系统采用深度过滤的原理，滤床按照滤料的重量、颗粒粗细分层布置，顶层由最轻、颗粒最粗的滤料组成，最底层由最重、颗粒最细的滤料组成，具体过滤流程如下：

1. 原水自上而下进入滤床，水中体积较大的杂质首先在顶层滤料处，通过机械阻流、吸附作用被截留下来

2. 水流进入中层滤料后，滤料颗粒排列更为紧密，水中残留的细小颗粒悬浮物、凝絮物碰撞概率提升，更容易粘附在滤料表面，进一步被截留

3. 经过多层滤料过滤后，水中绝大多数杂质都被去除，最终出水悬浮物可控制在5毫克/升以下，达到粗过滤后的水质标准

当滤料层截留的杂质积累到一定量，系统进出口压差升高到设定阈值后，会自动或手动启动反冲洗程序，将滤料层中截留的杂质冲洗排出，使滤料恢复过滤能力，之后设备可重新进入正常过滤流程。

多介质过滤系统结构组成

一套完整的多介质过滤系统主要由罐体主体和外部配套组件两大部分构成，各部分明细如下：

• 罐体主体：包含筒体、滤料层、承托层、布水系统、集水系统、反洗气管、支撑组件、排气阀等部件，常用罐体材质有Q235B碳钢、Q235碳钢衬胶、304不锈钢、316L不锈钢，可根据水体腐蚀程度灵活选配

• 外部配套组件：包含原水进水、清水出水、反冲洗排水等主管道，以及与之匹配的控制阀、压力表、取样阀等辅助部件，集水系统的水帽可选择ABS、304不锈钢、316L不锈钢材质，使用寿命更长

多介质过滤系统性能优势

• 处理范围广，单台处理水量可覆盖0.5~180m⊃3;/h，也可根据现场工况定制，适配大中小各类水处理项目

• 采用分层多滤料设计，运行阻力更低，载污容量更大，截污能力强，水损失小，过滤效果稳定

• 滤料本身耐腐蚀性能优异，密度适中，易于反冲洗，不容易出现滤料板结问题，填料成本低廉，后期维护成本低

• 可选择手动控制或自动时间控制两种模式，操作便捷，反冲洗效率高，可有效延长滤料整体使用寿命

多介质过滤系统核心技术参数

常规标准多介质过滤系统的技术参数范围如下：

• 处理效果：进水浊度≤20FTU，出水浊度≤3FTU

• 工作压力：≤0.6MPa，进出口压差范围0.02-0.05MPa

• 过滤速度：10-20m/h，反洗可选择水洗或气水结合反洗

• 控制方式：手动控制、自动时间控制两种可选

• 单台处理流量：0.5m⊃3;/h~180m⊃3;/h，支持特殊规格定制

产品型号

罐体规格

进出口规格

最大流量(t/h)

额定压力(MPa)

滤料装填量(吨)

多介质过滤系统应用领域

• 原水预处理：发电、化工、饮料、造纸等行业的原水前期过滤除浊处理

• 核心工艺前置处理：反渗透、电渗析、超滤、离子交换等系统的预处理，降低核心膜元件的污染与机械损伤

• 工业水处理：化工厂给水脱色除有机物、工业循环水处理、冷却水处理等

• 市政民用领域：城市自来水净化、生活用水预处理、游泳池水处理、农田灌溉水处理等

• 食品轻工领域：食品加工用水预处理、造纸废水处理等

多介质过滤系统常见问题解答

多介质过滤系统多久需要反冲洗一次？

反冲洗周期和原水浊度、日常过滤速度直接相关，自动款多介质过滤系统一般可设置定时触发，也可设置压差触发，当进出口压差达到0.05MPa以上时就需要启动反冲洗，自动控制系统可自动完成反冲洗、正洗、恢复过滤的全流程，无需人工值守。

多介质过滤系统的滤料多久更换一次？

常规石英砂、无烟煤滤料的正常使用寿命在2-3年左右，如果进水水质稳定、反冲洗操作规范，使用寿命可进一步延长，当过滤后出水浊度长期不达标，反冲洗后进出口压差无法降低到正常范围时，就需要更换滤料。

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