行业新闻 2分钟前
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结蜡堵孔多发生于冬季低温长输工况，清淤前必须完成降压放空通风，严格遵守安全规范
需根据结蜡程度选择对应清淤方案，盲目清掏容易损坏滤芯，增加不必要成本
清淤后必须做气密性检测，确认无泄漏才能恢复供气，杜绝安全隐患
选用疏蜡改性的专用过滤器可延长结蜡周期，减少清淤频次
天然气开采输送过程中，会携带一定量的高碳石蜡组分，当管线温度、压力低于石蜡析蜡点时，石蜡就会从气相中析出，逐渐附着在天然气过滤器的滤芯孔道和壳体底部。长期堆积后就会堵孔，导致过滤器压差快速升高、输气量下降，还会影响下游计量设备的精度，严重时会造成管线非计划停输。
1. 提前向调度报备作业计划，切换旁通供气，关闭待清淤过滤器的上下游阀门，切断气源
2. 缓慢打开放空阀泄压，确认现场压力表回零后，打开端盖/人孔，自然通风30分钟以上，可燃气体检测合格后才能开展作业
3. 准备防爆工具：木铲、尼龙刷、环保型融蜡剂、防爆热风机/热氮气罐、接蜡桶、可燃气体检测仪，严禁使用铁质工具，防止碰撞产生火花引发危险
一线人员可直接按照下表快速判断、选择操作方法：
| 结蜡程度 | 现场判断标准 | 清淤方案 | 核心注意事项 |
|---|---|---|---|
| 轻度结蜡 | 结蜡厚度<5mm，压差较初始值升高<0.1MPa | 80-90℃热氮气持续吹扫10-15分钟 | 温度不超过100℃，避免烫坏密封垫片 |
| 中度结蜡 | 结蜡厚度5-15mm，压差较初始值升高0.1-0.3MPa | 喷环保融蜡剂静置30分钟软化蜡质，木铲清掏底部结块，再热吹扫滤芯孔道 | 禁用腐蚀性融蜡剂，避免残留腐蚀过滤器壳体 |
| 重度结蜡 | 结蜡厚度>15mm，压差较初始值升高>0.3MPa | 拆下滤芯，整体浸泡在60-70℃加融蜡剂的热水中2小时，冲洗吹扫晾干，壳体人工清掏残留蜡块 | 滤芯变形、孔道破损直接更换，不重复使用 |
1. 清淤完成后，取出所有工具和接蜡桶，检查壳体内部无遗留杂物
2. 更换全新密封垫片，按照对角顺序均匀拧紧端盖螺栓，避免受力不均导致泄漏
3. 关闭放空阀，缓慢升压做气密性检测，用肥皂水涂刷所有密封点，无气泡产生即为合格
4. 确认无泄漏后，打开下游阀门，关闭旁通，恢复正常供气，记录当前压差，作为下一次维护的参考
2023年冬季，西北某长输天然气计量站一台DN200天然气过滤器，投用3个月后压差从0.07MPa快速升到0.41MPa，当时环境温度-10℃，现场判断为重度结蜡堵孔。
按照上述步骤作业，总共清出石蜡结块11.8kg，滤芯浸泡清淤后检查没有破损，重新安装后压差回落至0.08MPa，恢复正常输气，本次清淤只花费了不到200元的人工和材料成本，比直接更换滤芯节省了约75%的费用。
该站后续更换了利菲尔特多级复合聚结天然气过滤器，采用疏蜡改性滤芯，从投用至今已经8个月没有出现大幅压差升高，清淤周期从原来的3个月延长到了8个月，大大减少了运维工作量。利菲尔特作为专业过滤设备生产厂家，是河南省专精特新中小企业，拥有多项天然气过滤相关发明专利，产品适配各类工况的天然气过滤需求。
不行，单台过滤器必须打开旁通阀，切断过滤器气源降压后才能开盖清淤，严禁带压作业，会引发泄漏爆炸风险，并联过滤器可以切换到另一台后再清淤。
只要清淤后滤芯没有变形、穿孔，透气均匀，过滤效率不会受明显影响，可以继续使用；如果清完压差仍然降不下来，说明孔道已经不可逆堵塞，直接更换即可，利菲尔特可提供各类规格的天然气滤芯适配。
两个核心方法：一是控制输气温度高于析蜡点，二是选用疏蜡改性的过滤产品，比如利菲尔特的专用天然气过滤器，能减少蜡质附着，延长清淤周期；另外定期排污也能提前排出沉积的蜡质，避免堆积堵孔。
不行，天然气携带的废蜡属于危险废物，必须交给有资质的危废处理单位回收处置，不能随意倾倒，避免造成土壤和水源污染。
如果你负责的站场最近气温低于10℃，可以立刻查看最近7天的天然气过滤器压差记录，如果压差升高超过0.05MPa，大概率是初期结蜡，可以安排一次预防性热吹扫，提前避免堵孔停输。
如果你的过滤器每年清淤超过3次，不妨联系利菲尔特，获取适配你工况的疏蜡型过滤解决方案，降低运维成本。
